过去的30多年间，粉末涂料以其优异的性能、良好的耐用性以及环保性给涂装行业带来了革命性的改变，这些特点在金属制品领域表现尤为明显，如电器、汽车零件、体育用品以及其他金属制品。
近年来，原材料、施工工艺和固化方式的进步为粉末涂料应用于热敏基材带来了可能性，粉末涂料现今已经被应用于一些几年前被认为不可能的领域。
其中一个重大的突破是在中密度纤维板(MDF)领域的应用。MDF是一种将木材或植物纤维经机械分离和化学处理手段，掺入胶粘剂和防水剂等，再经高温、高压成型制成的一种人造板材，由于其低孔隙率和均匀的表面特性，是一种非常适合粉末涂装的底材。MDF产品包括办公家具、厨房和浴室的柜、门、储物柜和展架，烧烤托盘和组装家具等。
粉末涂料对于MDF市场是一个革命性的改变，不仅具有其他涂装方式所无法提供的设计自由度，而且粉末涂料可以提供五彩缤纷、美观、耐久、致密的涂装，同时粉末涂料还可以让MDF免于破碎以及粘上污渍、水渍和受到划痕困扰。
应用于热敏底材的挑战
一些木材和木材制品由于含有一定量的水分，可以导电，能够直接进行涂装。需要打磨的木质部件可以用压缩空气去除表面污染物。为了增强表面的吸附能力，可以用导电液预处理提供一个导电的表面。然后这些木制品需要预热到设定温度，以帮助粉末涂料附着在表面，统一的表面温度将有助于粉末涂装的效率和产品涂层的稳定性。接着，使用喷枪将带有电荷的粉末涂料喷到MDF表面。MDF应用的主要是热固化型粉末涂料或UV固化粉末涂料。
热固型粉末涂料依靠红外加热、对流加热或者两者混合的方式，热能使粉末涂料熔融流平、进一步交联固化形成涂层。
对于特殊配方的UV固化粉末涂料，熔融与流平与固化过程分开，只需很少的热能即完成固化过程。底材首先通过红外或者对流加热2～10分钟，使涂层熔融流平，接着将底材置于紫外光中，仅需几秒就能完成涂层的固化。然后，底材自然冷却或者人工制冷即可完成涂装，离开涂装线。
粉末涂料满足MDF产品需求
许多办公家具制造商正在抛弃标准形状(如长方形、正方形等)，而选择更加圆润的边角使电脑线缆等能够更好地放置，此外生产商还通过表面涂层实现各种色彩和效果。
粉末涂料涂装可以很好地完成这些需求，而其他表面处理方式，例如贴边的方式则无法完全满足相关需求。此外粉末涂装可以一步完成，而不需要多次涂装或者较长的干燥时间。
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